




外延片制作出来以后,就可以按照下面的流程来制作 led 芯片了:
外延片***清洗***镀透明电极层***透明电极图形光刻***腐蚀***去胶***平台图形光刻***干法刻蚀***去胶***窗口图形光刻***去胶***n极图形光刻***预清洗***镀膜***剥离***p 极图形光刻***镀膜***剥离***研磨***切割***芯片***成品测试。
在生长完外延片后,下一步就开始对 led 外延片做电极(p 极,n 极),led外延片厂家供应,接着就开始用激光机切割 led 外延片(以前切割 led 外延片主要用钻石刀),制造成芯片,然后在晶圆上的不同位置抽取九个点做参数测试,看看是否合格。
从上面可以看到 led 外延片和芯片的生产离不开 mocvd 、光刻机、刻蚀机、离子注入机、减薄机、划片机、检测设备等高i精尖设备。 led 芯片产业属于重资产行业,从事该行业需要先重金购买的生产设备,还需要配置洁净无尘厂房,同时在各个环节还需要大量的工人。所以该行业是典型的:资金密集型、劳动密集型和技术密集型同时具备的产业。
led屏和主板之间的数据传输一般采用的都是串行式数据传输方式(spi),led外延片定制价格,再通过信号包复用技术同步传送显示数据和控制数据,但在刷新率和解析度提高的情况下,很容易造成资料传输的瓶颈,导致系统的不稳定。此外,在led屏屏幕面积较大时,控制线往往也非常长,容易受到电磁干扰,影响传输信号的。
虽然近年来有些厂商引入了新的传输介质,但如何才能为用户提供真正性能,且较高的产品方案是困扰产业的一个重点问题。为此,部分厂商提出,led显示屏的数据传输方式亟待需要从层的技术层面入手,寻找到一种---的解决方案。
值得注意的是,led屏技术---已牵涉到产业链的各个环节,包括驱动ic制作工艺的提升、控制系统的硬件化、控制软件的智能化开发等等,这些技术---需要ic设计厂商、控制系统开发厂商、面板厂商,甚于包括终端用户等更为紧密地结合在一起,共同---行业应用的“僵局”。---是在控制系统的开发上,如何与ic设计公司---地相互协作,提高led屏的系统性能以及控制软件的智能化水平是当务之急。
在该产业早期,由于技术和设备都被日美企业掌握,国内并没有掌握相关技术和设备来生产芯片,所以只能从事 led 下游产业。随着技术的升级,一些低端的 led芯片生产技术被国内企业掌握,再加上的大力支持,所以在 2000年开始国内出现了大量 led 芯片企业。
国内 led 芯片企业蕞早的一批应该算是1993年2月成立的南昌欣磊光电科技有限公司了,早期生产的大部分都是如下图的发光二极管,淮北led外延片,一般用于指示灯。
而国内高亮度 led 芯片企业从 1999年前后才开始雨后春笋般的出现了,下一篇将从1999年开始回顾下--- led 芯片产业的激荡二十年!看看这二十年中那些企业消失在了历史的长河中,而那些企业能够越做越大做到基业长青!
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