led大功率灯珠焊接过程中死灯的原因

led灯珠常用的焊接方法是电烙铁焊接，加热平台焊接和回流焊接等，焊接方法不当很容易造成死灯。下面我们具体介绍led大功率灯珠焊接过程中死灯的原因？ 1.电烙铁led灯珠焊接死灯原因 用电烙铁进行焊接是常见的方法，例如制作样品和维修，为了节省成本，购买的大多数现有电烙铁大多为劣质产品，而且可能其中大多数都接地---，泄漏和焊接过程---，这相当于在泄漏的烙铁头和地之间形成了一个环，意味着数十倍、数百倍的电压施加到led灯珠上面，这样直接导致烧掉。 注意：连接静电的情况会---，因为当人体连接到静电时，电路对地面的电阻会变小，并且流经人体的电流会流到灯珠更变大，这也是许多人所说的静电。 2.加热平台led灯珠焊接死灯原因 加热平台上的led灯珠焊接引起的死灯，由于led灯珠是连续的，因此大多数公司都能满足小批量和样品清单的需求。由于设备成本低，结构和操作简单的优点，加热平台已成为较好的生产工具，但是，由于使用环境(例如有风扇的温度不稳定的问题)，焊接操作人员不熟练控制led灯珠焊接速度问题也是成为死灯的主要问题，另外还有就是加热平台的设备接地情况。 3.回流led灯珠焊接死灯原因 led灯珠采用回流焊，通常，这种焊接方法是---的生产方法，适合批量生产和加工，如果操作不当，将会造成死灯的更---后果，例如不合理的温度调节、---的机器接地等。

led贴片灯珠的特性有哪几点?

led贴片灯珠的特性有哪几点？led贴片灯珠是一款简易的灯具，它的发光原理就是将电流通过化合物半导体，通过电子与空穴的结合，过剩的能量将以光的形式释出，达到发光的效果。 发光原理是属---冷性发光,而非藉由加热或放电发光，所以 元件寿命比钨丝灯泡长约50~100倍，约十万小时。 无需暖灯时间，点亮响应速度比一般电灯快(约3 ~ 400ns)。 电光转换，耗电量小，比灯泡省约1/3 ~ 1/20的能源消耗。 耐震性佳、---度高、系统运转成本低。 易小型、薄型、轻量化，无形状---，容易制成各式应用。

led大功率灯珠有哪些标准对比及哪些产品特点?

led大功率灯珠有哪些标准对比及哪些产品特点？由于大功率白光led的转换效率还较低，光通量较小，成本较高，白光使用时间长易变色，散热等方面因素的制约，因此大功率白光led短期内的应用主要是一些特殊领域的特种工作灯具，中长期目标才能是通用照明领域。led大功率灯珠有什么标准对比？以下几点： 1、简化设计过程 ? 由于需要考虑---简化热管理，因此相对于大功率技术所需的设计过程，标准led阵列所需的设计过程要简单得多。在我们的理论例子中，驱动1w led需要350ma电流，而六个标准led阵列仅需120ma电流。大功率技术需要使用散热片和金属芯pcb板，以---避免结点温度过高而造成的效率损失、使用寿命降低或者褪色。 因为标准的led不需要使用散热片、金属芯印刷电路板(mcpcb)、电容器或电阻器，所以这些led更易于设计、测试和制造。这种简化的过程不仅为生产过程节约了时间，而且还可以加快产品的上市时间。 2、节省成本 大功率led需要进行热管理，这---地增加了led的成本。在设计过程中，昂贵的附加物就是散热片。散热片可以由各种金属材料制作，这些材料既包括相对便宜的铝，也包括导电性能---但却更昂贵的材料(如铜和银)。这些昂贵的材料可能导致大功率产品的成本增加1~10美元，而标准led器件就可以避免这种成本的增加。 同样，大功率led也需要使用mcpcb作为另一种被动冷却技术来控制结点温度。因为mcpcb的材料具有---的导热性，所以相比于标准led使用的的fr4 pcb，这些电路板的散热效率更高。然而，其成本却可能---fr4 pcb成本的5倍。使用的fr4 pcb，对昂贵散热片的需求，以及简化设计的考虑事项，可以节约---60%的成本。

什么是直插式led灯珠带引脚

什么是直插式led灯珠 带引脚的，也就是有两根金属丝的，焊接时需要把引脚从电路板孔穿过去焊接。 贴片的直接焊接在电路板上，板子上不用打孔 led硅胶是led光电行业有机硅胶材料的总称。由于环氧的能力较弱以致于胶体变黄，影响透光效led硅胶果，而硅胶具有的抗---老化、紫外老化等优---能，在的产品 应用上环氧树脂已被led硅胶材料所取代。---品牌有：英国的高阳化学、日本的日立化学（hitachem）、道康宁、信越、东芝、台湾的天宝等等。